Instalação

Instalação

De seguida são descritos os processos pelos quais se realiza o isolamento térmico de espaços técnicos, cavidades e fissuras em muros e paredes. Cada operação é delineada pormenorizadamente: desde as fases preliminares de inspecção e controlo à preparação do material isolante, até ao acabamento do isolamento térmico do espaço técnico. Numa rede geométrica de furos na parede especificamente calculada, operando na face interna ou externa, injecta-se no espaço técnico a espuma ISOFOR®. Os técnicos da empresa utilizam equipamento adequado, trabalhando de forma totalmente autónoma. A resina e endurecedor são diluídos com um processo mecânico que permite obter duas soluções homogéneas. A máquina dispensadora permanece no piso térreo do estaleiro e apenas os produtos individuais são impulsionados, por meio de tubagens e pela pressão dos compressores, até à pistola de produção de espuma onde a reside e o endurecedor são misturados, formando a espuma ISOFOR®. A óptima qualidade é verificada pelos próprios técnicos, quer por análise visual, possível pela sua experiência prática, quer por verificações de peso e dos tempos de gelificação. No final desses testes, ocorre a emissão da espuma ISOFOR® no espaço técnico, com uma pressão controlada que não danifica minimamente as paredes: o resultado será um isolamento térmico e acústico perfeito e estável cuja durabilidade é igual à do próprio edifício. A rede de furos, necessária para aplicação da espuma ISOFOR® , desaparece completamente durante a fase de rebocagem ou selagem. Sublinhamos o fato que a implementação em obra da espuma ISOFOR® não interfere minimamente com as outras atividades do estaleiro, o que simplifica enormemente toda a operação, que é realizada num intervalo de tempo muito curto e com uma significativa redução de custos. As propriedades tóxicas da espuma isolante ISOFOR® são inexistentes, como amplamente reportado pelos relatórios de teste. A ISOFOR® constitui uma importante ajuda ao construtor, provando ser um material isolante altamente fiável para o projetista e o técnico de aquecimento pela sua durabilidade e correção de implementação em obra, graças à técnica específica e segura de enchimento utilizada.